生猪屠宰设备中猪胴体劈半设备的分类及介绍

????生猪屠宰设备中的猪胴体劈半锯是将猪胴体沿脊背正中线分开成为二分体的操作过程 ，劈半效果的好坏受劈半设备的影响较大。目前国内常用的猪胴体劈半设备有桥式劈半锯 、往复式劈半锯 、带式劈半锯 、圆盘式劈半锯和全自动劈半机等。不同的劈半设备对产品质量水平 、卫生条件和企业成本控制都有着不同的影响。

1 、桥式劈半锯

桥式劈半锯是我国中小屠宰厂使用较普遍的劈半工具，主要包括机架、电动机、圆盘锯片、V形导向槽、u形桥面等，使用时需与带推进器的空中快传装置等配合使用。屠宰过程中，猪胴体通过屠宰线推进器沿轨道进入V形导入槽，胴体处于仰卧状态且脊背紧靠V形槽底部 ，通过桥面中心线高速转动的锯片将脊骨分开，锯开后的二分体沿u形桥面滑出完成劈半过程 。

桥式劈半机劈半效率较高，可以满足规?；涝壮褂?，但其占地面积较大，结构复杂不易清洗消毒，肉品容易发生交叉污染，难以达到安全卫生标准。另外，桥式劈半机锯片较厚，一般厚度在2mm以上，劈半过程中产生的锯末油等碎料较多，骨肉损耗较大，同时由于锯片发热，易造成龙骨碳化出现龙骨发黑的现象。

2 往复式劈半锯

往复式劈半锯主要在国内小屠宰工厂使用，一般作为桥式劈半机的补充备用。其结构原理较简单，主要包括电动机、传动装置、锯条、手持机架等，由电机通过传动机构带动锯条往复传动。操作时工人手持劈半锯，沿猪胴体脊骨中线方向下锯，往复传动的锯条将胴体分开。

往复式劈半锯投资较小，速度较慢 ，劈半时劳动强度较大，劈半效率低 ，同时往复式劈半锯锯条相对较厚 ，一般锯条厚度在 1.5mm以上，造成骨肉损耗较大 。

3 带式劈半锯

带式劈半锯在国内新型屠宰厂使用的较多，要求屠宰线扁担钩有一定的上下伸入空间，不适合国内老式车间“一字形”扁担钩使用。带式劈半锯主要包括机壳 、电动机、带轮 、调偏装置 、锯条 、导向块 、喷水系统等 ，操作时靠人工沿脊骨正中线向下位移将猪胴体分开。

带式劈半锯锯条较薄 ，一般锯条厚度0.6～0.8mm，劈半过程中产生的骨肉损耗少，工作效率较高，同时由于配备了自动冲洗装置，避免了产品交叉污染，设备清洗消毒维护方便，符合卫生条件要求。

带式劈半锯使用中锯条损耗较大，一般每根锯条可劈1000～1500头 ，同时导向块存在一定程度损耗，设备使用成本相对较高。

4 圆盘式劈半锯

圆盘式劈半锯在国内屠宰工厂使用相对较少，对屠宰线无特殊要求，适用率较高。圆盘式劈半锯主要包括机壳 、电动机 、圆盘锯片、喷水系统 、手持装

置等 ，操作时靠人工牵引劈半机做上下运动实现胴体劈半。圆盘式劈半锯劈半效率较高 ，操作维护灵活方便 ，具有自动清洗系统 ，使用中不断清洗机器内部避免了交叉污染，锯片寿命长，使用成本比带式劈半锯稍低，但劈半过程中的骨肉损耗较后者大。

5 全自动劈半机

全自动劈半机主要有两类 ：全自动刀式劈半机和全自动锯式劈半机。全自动刀式劈半机主要包括机架 、两个砍刀 、自动定位系统 、同步平移系统 、自动控制系统和冲洗系统等。两砍刀以同一固定轴为支点转动 ，两旋转轮的心轴在同一轴线上，砍刀与两旋转轮之间以小柱和槽活动插接相连，柱、槽之间通过

旋转轮的旋转而产生周期性的相对位移，从而带动两砍刀交错起落将胴体一分为二。

全自动刀式劈半机有效克服了桥式劈半机和手持锯的缺陷，可根据生产需要设定不同的自动劈半程序，自动化程度高 、产品质量好 、骨肉损耗小 、卫生

条件好。

全自动锯式劈半机和全自动刀式劈半机的主要区别是前者通过圆盘锯位移将脊骨锯开而后者是通过双刀劈砍将脊骨劈开 ，其他辅助装置基本相似 ，全自动锯式劈半机同样具有自动化程度高 、劈半准确 、 肉品质量好 、卫生安全等优点。全自动劈半机投资一般都较大，且运行和维护成本较高，适合大型屠宰工厂规?；褂?。

随着国家对食品卫生与安全的日益重视 ，国内屠宰行业应主动提高设备的机械化程度 ，引进和推广带自动清洗装置的劈半设备。